Precyzyjny tester twardości ultradźwiękowej

Precyzyjny ultradźwiękowy tester twardości - rozwiązania pomiaru twardości kulek stalowych

I. Próbki i wymagania:

Próbki: Kulka stalowa (Rysunek 1)

Materiał: Stal

Rozmiar kulki stalowej: 11 mm

Wymagania: Należy przetestować twardość produktu w postaci kulki stalowej.

Rys. 1 Rysunek fizyczny próbki

II. Wyzwaniazktórymiborykająsię

K

lienci:

Korpus tradycyjnego, stacjonarnego testera twardości Rockwella jest stosunkowo ciężki, zazwyczaj używany do pomiarów laboratoryjnych, po pomiarze wgłębienie jest duże, a kulka stalowa nie nadaje się już do użytku i może zostać tylko złomowana, dlatego nadaje się tylko do losowego pobierania próbek w celu destrukcyjnego testowania twardości i nie jest odpowiedni dla użytkowników do przeprowadzania na miejscu szeroko zakrojonej kontroli twardości elementów.

Tester twardości Vickersa jest wymagający dla operatora, mało wydajny i nie nadaje się dla klientów do kontroli produktów o dużej objętości.

Przenośny tester twardości Leeba wykorzystuje zasadę uderzenia Leeba do pomiaru twardości produktu, co wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru i wagi mierzonego przedmiotu i może mierzyć tylko duże i średnie przedmioty (wymóg teoretyczny 5 kg). Nie może mierzyć przedmiotów o specjalnych kształtach, małych przedmiotów, cienkich przedmiotów (w tym galwanizacji, powłok natryskowych, warstw azotowania itp.). Dlatego nie może mierzyć twardości kulek stalowych za pomocą testera twardości Leeba.

Menedżer ds. jakości klienta stanął w obliczu wyzwania związanego z brakiem sprzętu testowego do pełnej kontroli twardości elementów i chciał znaleźć wydajne, nieniszczące rozwiązanie do pomiaru twardości.

III. Rozwiązania:

W oparciu o obecne wyzwania klienta, zdecydowaliśmy się użyć ultradźwiękowego testera twardości do pomiaru próbek.

Pojedynczy czas pomiaru ultradźwiękowego testera twardości wynosi około 4 sekundy/raz, co jest ponad 17 razy wyższe niż wydajność pomiaru stacjonarnego testera twardości Rockwella i ponad 40 razy wyższe niż wydajność pomiaru stacjonarnego testera twardości Vickersa.

Średnica wgłębienia po pomiarze za pomocą ultradźwiękowego testera twardości wynosi 0,026 mm. Średnica wgłębienia po pomiarze za pomocą testera twardości Rockwella wynosi 0,484 mm (patrz Rysunek 2 dla wgłębienia). Po pomiarze za pomocą ultradźwiękowego testera twardości nie wpłynie to na późniejszy montaż i użytkowanie przez użytkownika.

Ultradźwiękowy tester twardości Sinowon Precision przyjmuje małą siłę testową obciążenia, która może mierzyć twardość chromu rolki elementu biegunowego baterii w partiach bez uszkadzania przedmiotu po kalibracji, aby skutecznie zapewnić jakość produkcji produktu.

Rysunek 2. Użycie mikroskopu wysokiej rozdzielczości Sinowon VM-500 do powiększenia 412 razy w celu obserwacji porównania średnicy wgłębienia pomiaru twardości ultradźwiękowej i wgłębienia pomiaru twardości Rockwella

194HV115HV1

V. Test

Wnioski:

Na podstawie powyższej analizy danych wyciągnięto następujące wnioski:

Ultradźwiękowy tester twardości SU-300 może w pełni sprawdzić twardość próbek kulek stalowych i szybko wyeliminować produkty, które nie spełniają standardu twardości.

Ultradźwiękowy tester twardości ma zalety w postaci dużej prędkości, przenośności i wysokiej dokładności. Może rozwiązać wiele nieregularności, duże przedmioty i przedmioty, których nie można przetestować za pomocą stacjonarnego testera twardości. Może być używany do kontroli twardości na miejscu dużych ilości gotowych przedmiotów i nie ma potrzeby martwić się problemem złomowania produktu po testowaniu twardości.

Ultradźwiękowy tester twardości wykorzystuje małą siłę testową obciążenia do pomiaru cieńszych przedmiotów, których nie może zmierzyć tester twardości Leeba, takich jak cienkie płyty, cienkościenne rury, warstwy galwaniczne, powłoki natryskowe, powierzchnie azotowane, powierzchnie nawęglane i inne twardości powierzchni. Po teście na powierzchni przedmiotu nie pozostają widoczne wgniecenia. Dlatego jest idealny dla wymagających użytkowników, którzy wymagają braku uszkodzeń powierzchni produktu i mogą przeprowadzać pomiar twardości bez uszkadzania gotowego produktu.

Dzięki oprogramowaniu do przetwarzania danych SPC obsługuje dane online i dane historyczne w celu otrzymywania statystyk, wizualizacji danych pomiarowych, intuicyjnego wyświetlania ikon, może ustawiać górne i dolne limity, wyróżniać nieprawidłowości, obsługiwać zapisywanie i eksportowanie raportów, a dane testowe mogą być śledzone.

Ultradźwiękowy tester twardości serii Sinowon Precision SU-300 zapewnia wydajne rozwiązanie do testowania twardości na miejscu dla nowoczesnej produkcji przemysłowej. Poprawiając kontrolę jakości przedsiębiorstwa, zmniejsza straty przedsiębiorstwa i zwiększa zysk przedsiębiorstwa.