September 30, 2024
Twardość jest bardzo ważnym wskaźnikiem właściwości mechanicznych materiałów.Istnieje wiele metod, które można wykorzystać do testowania twardości, a najczęściej stosowane są metody badawcze Brinella, Rockwella, Vickers, Leeb itp. Wśród nich siły badawcze Brinella i Rockwella są duże, wgłębienie jest duże,i uszkodzenie powierzchni próbki jest duże, podczas gdy Vickers stosuje metody pomiarowe optyczne, które wymagają obsługi przez bardzo profesjonalnych techników i nie mogą bezpośrednio testować dużych elementów;podczas gdy ultradźwiękowy tester twardości wykorzystuje metodę impedancji kontaktowej ultradźwiękowej do porównania i pomiaru próbek, który ma zalety wysokiej dokładności, szybkiej prędkości, przenośności i łatwej obsługi.
Testownik twardości ultradźwiękowej Sinowon opiera się na zasadzie pomiaru impedancji kontaktu ultradźwiękowego, znanej również jako metoda impedancji kontaktu ultradźwiękowego.częstotliwość rezonansu pręta czujnika zmienia się w zależności od twardości próbki. Pręt czujnika w sondzie jest przymocowany do sztywnego ciała o dużej masie na jednym końcu i inkrustowany diamentami na drugim końcu.pod działaniem stałego obciążenia, dla elementów o tym samym module elastyczności, im niższa twardość, tym większy obszar styku między głowicą ciśnieniową a powierzchnią elementów,i tym większy rozmiar wgłębienia końca głowicy ciśnienia pręta czujnika tłumienia, więc im mniejsza amplituda drgań tego końca, tym wyższa częstotliwość rezonansu, więc twardość przedmiotu można określić poprzez zmianę częstotliwości rezonansu.Stosowany jest głównie do pomiaru twardości metalu Rockwell (HRC)Jest to tester twardości, który nie uszkadza powierzchni obróbki.
Testownik twardości ultradźwiękowej Sinowon może mierzyć twardość ścięg brzegu i części do pieczętowania korzeni biegów, form, cienkich płyt, wytrzymałych zębów powierzchni i rowerów biegów oraz części koniowych;a także twardość wałów i rurociągów i pojemników o cienkiej ścianie; twardość kół i wirników turbiny; twardość ostrzy wiertarki; twardość części spawalniczych; i może obejmować pomiar twardości większości metali żelaznych,metali innych niż żelaza i ich stopów w produkcji przemysłowej.