System Wizyjny do Pomiarów Natychmiastowych IVS-80
![]()
1. Zastosowanie produktu:
Jest szeroko stosowany w szybkich pomiarach seryjnych precyzyjnych śrub, precyzyjnych sprężyn, kół zębatych, obudów telefonów komórkowych, szkieł do telefonów komórkowych, precyzyjnych części metalowych i innych części o małych rozmiarach.
2. Charakterystyka produktuc:
Wysoka dokładność i doskonała powtarzalność
• Wysoka głębia ostrości, obiektyw podwójnie telecentryczny o niskich zniekształceniach, brak potrzeby ponownego ustawiania ostrości.
• Oprogramowanie przetwarza obraz za pomocą detekcji krawędzi subpikselowych i automatycznego usuwania zadziorów i wartości odstających oraz metody najmniejszych kwadratów w celu zapewnienia dokładności.
Przyjazna obsługa
• Automatyczna lokalizacja i korekcja orientacji, automatyczne wykrywanie i pomiar na podstawie zarejestrowanego kształtu próbki, pomiar jednym kliknięciem przycisku.
Wydajny pomiar seryjny
• Automatyczne identyfikowanie wielu części, elementów testowych, a następnie przeprowadzanie automatycznego pomiaru, spełniające wymagania dotyczące pomiarów seryjnych.
• Cały obraz, brak potrzeby przesuwania stołu roboczego, zarówno wysoka wydajność, jak i wysoka dokładność.
• Poprawa wydajności, oszczędność kosztów pracy, eliminacja błędów operatora.
Kontrola jakości i statystyczna kontrola procesów (SPC)
• Automatyczne zapamiętywanie i wyprowadzanie wartości pomiarowych oraz upraszczanie danych testowych.
2.1 Perfekcyjna dokładność
Odzyskiwanie oryginalnego wymiaru z dużą dokładnością
• Podwójny obiektyw telecentryczny i duża głębia ostrości, pozwalają na różnicę wysokości w próbce, przekroju ze skosem lub krzywizną i innych trudnych elementach pomiarowych. Niskie zniekształcenia bez konieczności martwienia się o umieszczenie próbki i rozmyte ustawienie ostrości oraz odzyskiwanie oryginalnego wymiaru z dużą dokładnością.
![]()
![]()
• Obiektyw o niskich zniekształceniach, wyraźny obraz krawędzi, brak zniekształceń, eliminacja błędów pomiarowych.
• Oprogramowanie z subpikselami (Sub Pixel), algorytmem regresji metodą najmniejszych kwadratów i wysoką kompensacją wideo w celu zapewnienia dokładności.
2.2 Wydajny pomiar seryjny
• Wystarczy 2~5 sekund, aby zmierzyć kilkadziesiąt pozycji, 99 pomiarów można przeprowadzić jednocześnie w zakresie pomiarowym, co znacznie skraca czas pomiaru i poprawia jego wydajność.
![]()
![]()
2.2.1 Umieszczanie przedmiotu obrabianego — brak wymagań dotyczących lokalizacji i mocowania, w dowolnym miejscu w efektywnym zakresie obiektywu.
![]()
2.2.2 Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego — automatyczna lokalizacja i korekcja orientacji, automatyczne wykrywanie i pomiar na podstawie zarejestrowanego kształtu próbki.
![]()
2.2.3 Ustawianie ostrości przedmiotu obrabianego — podwójny obiektyw telecentryczny, duża odległość robocza, dopuszczalna różnica wysokości;
![]()
2.2.4 Pomiar przedmiotu obrabianego — cały obraz skraca czas importu programu, przesuwania stołu roboczego i obiektywu.
![]()
2.2.5 Pomiar seryjny — oprogramowanie służy do automatycznego zapisywania kształtu próbki, automatycznego pozycjonowania, wykrywania kierunku, punktu początkowego współrzędnych dla powtarzalnych pomiarów.
• Wystarczy kilka sekund, aby zmierzyć kilkadziesiąt pozycji, 99 pomiarów można przeprowadzić jednocześnie w zakresie pomiarowym.
• Jednoczesny pomiar można przeprowadzić na wielu identycznych próbkach w perspektywie.
![]()
2.3CałyPobraz
Brak potrzeby przesuwania stołu roboczego, wydajność i wysoka dokładność
2.3.1. Tradycyjne przyrządy pomiarowe mają wąskie pole widzenia, mogą testować tylko jedną pozycję na raz i wymagają przesunięcia stołu roboczego i pozycjonowania próbki przed pomiarem.
2.3.2 Tradycyjne przyrządy pomiarowe powtarzalne kroki i bardziej czasochłonne i złożone w obsłudze.
2.3.3 Tradycyjne przyrządy pomiarowe muszą uwzględniać dokładność wspierającego sprzętu, takiego jak skale liniowe, dokładność montażu stołu roboczego itp.
Może obrazować całość w maksymalnym zakresie pola pomiarowego, pomiar wielu rozmiarów można wykonać jednocześnie, znacznie poprawiając wydajność, oszczędzając czas i koszty produkcji. Jednocześnie spełnia pomysł klientów „bez mozaiki, cały obraz”.
![]()
2.4 Przyjazna obsługa, niskie koszty.
Wysoka wydajność, oszczędność kosztów pracy, eliminacja błędów operatora.
2.4.1 Brak mocowania, lokalizacji, korekcji, ustawiania ostrości, oświetlenia, wymagań dotyczących kontroli działania, automatyczny pomiar w maksymalnym zakresie pola pomiarowego, znacznie poprawiający wydajność.
![]()
2.4.2 Każdy może obsługiwać, ogólni pracownicy mogą spełnić wymagania, wysoka wydajność, oszczędność kosztów pracy.
2.5 Skutecznie eliminuj błędy operatora
Unikaj obsługiwanej metody, umieszczania próbki, sekwencji pomiaru, skutecznie eliminuj błędy operatora.
| Elementy błędu ludzkiego | InnePomiaryPrzyrządy |
System Wizyjny do Pomiarów Natychmiastowych (Eliminacja błędu ludzkiego) |
|
Pomiar Metoda |
Operator nie jest zaznajomiony z oprogramowaniem i maszyną | Pamięć i przechowywanie metody pomiaru, pozycji punktu i kierunku testu, automatyczne działanie, skutecznie eliminują błędy operatora |
| Zmiany emocji operatorów spowodują odchylenia dokładności i stabilności | Automatyzacja i mechanizacja, eliminacja błędów operatora | |
| Krótka odległość robocza i głębia ostrości, wielokrotne ustawianie ostrości spowoduje błędne osądy i tolerancje mechaniczne | Obiektyw podwójnie telecentryczny o dużej głębi ostrości, duża odległość robocza, dopuszczalna różnica wysokości, brak potrzeby ponownego ustawiania ostrości | |
| Różni operatorzy, różne nawyki i ostrość ustawiania ostrości, wybór punktu, natężenie oświetlenia, różne wyniki | Automatyczne zapamiętywanie oświetlenia, trybu pomiaru, trybu wyboru punktu. | |
|
Próbka Umieszczanie |
Różne pozycje i kierunki | Bez mocowania i umieszczanie losowo |
| Przesunięcie mocowania, lokalizacja punktu spowoduje błąd punktu początkowego współrzędnych | Automatyczna regulacja lokalizacji i kierunku oraz dokładny pomiar | |
| Pozycja punktu i mierzone elementy są poza kolejnością | Automatyzacja i mechanizacja |
2.6Proste zastosowanie
2.6.1 Automatycznie rejestruje i wyprowadza zmierzone wartości do dokumentów WORD, EXCEL, TXT oraz statystyk i analiz SPC, co ułatwia zastosowanie danych testowych.
2.6.2 Może ustawiać tolerancje, gdy pomiar przekracza tolerancję, ma automatyczny alarm i automatycznie statystyki i analizy SPC oraz wyprowadza raporty.
![]()
2.7Obsługa inżynierii odwrotnej:
Zaimportowane pliki DXF przez oprogramowanie mogą być mierzone, wykres i dane mogą być również eksportowane z oprogramowania dla plików DXF do innych zastosowań.
3. Specyfikacje:
| Model | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
| Kod# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
| Obiektyw | Obiektyw podwójnie telecentryczny 0,3X | Obiektyw podwójnie telecentryczny 0,17X | Obiektyw podwójnie telecentryczny 0,088X | Obiektyw podwójnie telecentryczny 0,088X |
| Odległość robocza | 110 mm | 110 mm | 120 mm | 390 mm |
| Szerokie pole | Ø 30mm (28x24) | Ø 60mm (56x50) | Ø116mm (94x76) | Ø229,6mm (146,7x110) |
| Dokładność pomiaru | ±2um | ±3um | ±4um | ±7um |
| Dokładność powtarzalności | ±1um | ±2um | ±2um | ±5um |
| Kamera | Kamera B/W 2/3’’ 5 megapikseli (Ethernet) | |||
| Oświetlenie | Sterowanie cyfrowe, automatyczna pamięć | |||
| Telecentryczne zielone oświetlenie konturowe LED | ||||
| Pierścieniowe białe oświetlenie LED | ||||
| System PC | DELL (procesory I5 Intel) | |||
| Monitory | Wbudowany monitor LCD 10,4 cala (1920*1080) | |||
| Zewnętrzny monitor LCD 21,5 cala (1920*1080) | ||||
| Oprogramowanie pomiarowe | iMeasuring 6.0 | |||
| Ilość pomiarów | Maks. 99 | |||
| Czas testu | <5S (Mniej niż 100 testów) | |||
| Dane wyjściowe | Dane testowe, raporty, określanie wyników (OK, NG, WAIT) itp. | |||
| Funkcja | Pomiary 2D: punkty, linie, okręgi, łuki, kąty, odległość, owal, O-ringi, rowek, prostokąt, równoległość | |||
| Funkcja pomocnicza | Przecięcie, równoległość, prostopadłość, styczna, bisekcja. | |||
| Tolerancje geometryczne | Tolerancje wymiarów i tolerancje położenia, tolerancje kształtu i położenia (Położenie punktu współśrodkowości, prostoliniowość, równoległość, okrągłość, prostoliniowość, profil itp.) | |||
| Tryb pomiaru | Ręczny / Automatyzacja | |||
| Zarządzanie danymi SPC i kontrola | √ | |||
| Dane CAD Wejście / Wyjście | √ | |||
| Zasilanie | AC100~240V,50~60Hz | |||
![]()
![]()