System pomiaru natychmiastowego widzenia IVS-30
1Zastosowanie produktu:
Jest szeroko stosowany w szybkim pomiarze partii precyzyjnych śrub, precyzyjnych sprężyń, biegów, obudowy do telefonów komórkowych, szkła do telefonów komórkowych, precyzyjnych części metalowych i innych części o małych rozmiarach.
2Charakterystyka produktuc:
Wysoka dokładność i doskonała powtarzalność
● Duża głębokość pola, niskie zniekształcenie, podwójny telecentryczny obiektyw, bez konieczności powtarzania ostrości.
● Oprogramowanie przetwarza obraz za pomocą funkcji wykrywania krawędzi podpixelów i automatycznego usuwania wykończeń i wartości nieprawidłowych oraz metody najmniejszego kwadratu w celu zapewnienia dokładności.
Przyjazna operacja
● Automatyczna korekcja lokalizacji i orientacji, automatyczne wykrywanie i pomiar w oparciu o zarejestrowany kształt próbki, pomiar jednym kliknięciem przycisku.
Efektywne pomiary partii
● Automatycznie identyfikuje wiele części, elementów badawczych, a następnie przeprowadza automatyczne pomiary, spełniając wymagania pomiaru partii.
● Cały obraz, bez konieczności przenoszenia sceny roboczej, zarówno wysoka wydajność, jak i wysoka dokładność.
● Zwiększyć wydajność, oszczędzać koszty pracy, wyeliminować błędy operatorów.
Kontrola jakości i kontrola procesów statystycznych (SPC)
● Automatyczna pamięć i wydajność wartości pomiarowych oraz uproszczenie stosowania danych testowych.
2.1 Doskonała dokładność
Odzyskać oryginalny wymiar z wysoką dokładnością
● Podwójne soczewki telecentryczne i duża głębokość pola pozwalają na różnicę wysokości próbki, sekcji z nachyleniem lub krzywizną i innych trudnych elementów pomiarowych.I niskie zniekształcenie bez obaw o umieszczenie próbki i rozmytego ostrości, i odzyskać oryginalny wymiar z wysoką dokładnością.
● Lens o niskim zniekształceniu, wyraźny obraz krawędzi, bez zniekształceń, eliminuje błędy pomiarowe.
● Oprogramowanie z podpixel (Sub Pixel), algorytmem regresji metody najmniejszego kwadratu i wysoką kompensacją wideo, aby zapewnić dokładność.
2.2 Efektywne pomiary partii
● Do pomiaru kilkudziesięciu pozycji potrzeba zaledwie 2~5 sekund, w obrębie zakresu pomiarowego można wykonać 99 pomiarów naraz,znacznie skraca czas pomiaru i poprawia wydajność pomiaru,.
2.2.1 Umiejscowienie przedmiotu do obróbki Nie wymaga umieszczenia ani zamocowania, w dowolnym miejscu w obrębie efektywnego zakresu soczewki.
2.2.2 Pozycjonowanie przedmiotu do obróbki~Automatyczna korekcja położenia i orientacji, wykrywana i mierzona automatycznie na podstawie zarejestrowanego kształtu próbki.
2.2.3 Skupianie przedmiotu do obróbkiDwukrotna soczewka telecentryczna, długa odległość robocza, umożliwiająca różnicę wysokości;
2.2.4 Pomiar obrabiarkę Cały obraz skraca czas importu programu, przenoszenia stołu roboczego i obiektywu.
2.2.5 Pomiar partii Oprogramowanie jest przeznaczone do automatycznego zapisywania kształtu próbki, automatycznego pozycjonowania, wykrywania kierunku, współrzędnych pochodzenia w przypadku powtarzających się pomiarów.
● Do pomiaru kilkudziesięciu pozycji potrzeba zaledwie kilku sekund, można wykonywać 99 pomiarów naraz w obrębie zakresu pomiaru.
● Jednoczesne pomiary mogą być przeprowadzane na wielu identycznych próbkach w perspektywie.
2.3CałaJa...Magia
Brak konieczności przenoszenia etapu pracy, wydajność i wysoka dokładność
2.3.1Tradycyjne przyrządy pomiarowe mają wąskie pole widzenia, mogą testować tylko jedną pozycję naraz i wymagają przemieszczania etapu roboczego i pozycji próbki przed pomiarem.
2.3.2 Tradycyjne przyrządy pomiarowe z powtarzalnymi stopniami i bardziej czasochłonną i skomplikowaną obsługą.
2.3.3 Tradycyjne przyrządy pomiarowe muszą uwzględniać dokładność sprzętu wspomagającego, np. wagi liniowej, dokładność montażu etapu roboczego itp.
Może obrazować całkowicie w maksymalnym zakresie pola pomiarowego, pomiar wielu rozmiarów może zostać zakończony naraz, znacznie poprawić wydajność, zaoszczędzić czas i koszty produkcji."Bez mozaiki"., ogólny wizerunek".
2Przyjazna operacja, niskie koszty.
Wysoka wydajność, oszczędność pracy, wyeliminowanie błędów operatora.
2.4.1 Brak wymogów dotyczących urządzeń, lokalizacji, korekcji, ostrości, oświetlenia, sterowania biegiem, automatyczne pomiary w maksymalnym zakresie pola pomiarowego, znaczna poprawa wydajności.
2.4.2 Każdy może pracować, pracownicy ogólni mogą spełniać wymagania, wysoka wydajność, oszczędność pracy.
2.5 Skuteczne wyeliminowanie błędu operatora
Unikaj metody obsługi, umieszczania próbek, sekwencji pomiarowej, skutecznie eliminuj błąd operatora.
Elementy błędu ludzkiego | PozostałeMEASURINGJa...Instrumenty |
System pomiaru natychmiastowego widzenia (Wyeliminuj ludzkie błędy) |
Pomiar Metoda |
Operator nie zna oprogramowania i maszyny | Pamięć i przechowywanie metody pomiaru, pozycji punktu i kierunku badania, automatyczne uruchomienie, skuteczne wyeliminowanie błędu operatora |
Zmiany emocji operatorów spowoduje odchylenie dokładności i stabilności | Automatyczne i Mechanizacja, wyeliminowanie błędów operatora | |
Krótka odległość robocza i głębokość pola, wielokrotne skupianie spowoduje błędne osądy i tolerancje mechaniczne | Wysoki DOF podwójny telecentryczny obiektyw, długa odległość robocza, umożliwia różnicę wysokości, bez konieczności powtarzania ostrości | |
Różni operatorzy, różne nawyki i jasność ostrości, wybór punktu, intensywność oświetlenia, różne wyniki | Automatyczne zapamiętywanie oświetlenia, trybu pomiaru, trybu wyboru punktu. | |
Próbka Umiejscowienie |
Różne pozycje i kierunki | Bez urządzenia, i umieścić losowo |
Przesunięcie urządzenia, lokalizacja punktu spowoduje błąd pochodzenia współrzędnych | Automatyczne ustawianie lokalizacji i kierunku i dokładne pomiary | |
Pozycja punktu i zmierzonych elementów nie są zgodne | Automatyka i mechanizacja |
2.6Proste zastosowanie
2.6.1 Automatycznie rejestruje i wyświetla wartości pomiarowe w dokumentach WORD, EXCEL, TXT oraz statystyki i analizy SPC, co ułatwia stosowanie danych z badań.
2.6.2 Może ustawić tolerancje, gdy pomiar przekracza tolerancję, posiada automatyczny alarm i automatycznie przeprowadza statystyki i analizy SPC oraz wyświetla raporty.
2.7Wsparcie inżynierii odwrotnej:
Importowane pliki DXF za pomocą oprogramowania można mierzyć, wykres i dane można również eksportować z oprogramowania do plików DXF do innych aplikacji.
3Specyfikacje:
Model | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
Kod# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
Lensy | 0.3X Podwójny Telecentryczny Obiektyw | 0.17X Podwójny Telecentryczny Obiektyw | 0.088X Podwójna soczewka telecentryczna | 0.088X Podwójna soczewka telecentryczna |
Odległość pracy | 110 mm | 110 mm | 120 mm | 390 mm |
Szerokie pole | Ø 30mm ((28x24) | Ø 60mm ((56x50) | Ø116mm(94x76) | Ø229,6 mm ((146,7 x 110) |
Dokładność pomiaru | ±2um | ± 3um | ±4um | ±7um |
Dokładność powtarzalności | ± 1 mln | ±2um | ±2um | ±5um |
Kamera | 2/3 5 milionów pikseli kamera B/W (Ethernet) | |||
Oświetlenie | Urządzenia cyfrowe, pamięć automatyczna | |||
Telecentryczne zielone oświetlenie LED | ||||
Oświetlenie LED z białym pierścieniem | ||||
System PC | Procesory Intel I5 | |||
Monitory | Wbudowany 10,4-calowy monitor LCD ((1920 * 1080) | |||
Zewnętrzny 21,5 cali monitor LCD ((1920*1080) | ||||
Oprogramowanie pomiarowe | iMierzę 6.0 | |||
Ilość pomiarowa | Max, proszę.99 | |||
Czas testowania | < 5S (mniej niż 100 badań) | |||
Dane wyjściowe | Dane z badań, sprawozdania, ustalenie wyników (OK, NG, WAIT), itp. | |||
Funkcja | Pomiary 2D: punkty, linie, koła, łuki, kąty, odległość, owal, pierścienie O, rownik, prostokąt, równoległość | |||
Funkcja pomocnicza | Przecinek, równoległy, prostopadły, styczny, podział. | |||
Tolerancje geometryczne | Tolerancje wymiarów i tolerancje pozycji, tolerancje kształtu i pozycji (koncentryczność pozycji punktu, prostotę, równoległość, okrągłość, prostotę, profil itp.) | |||
Tryb pomiaru | Ręczne / Automatyzacja | |||
Zarządzanie i kontrola danych SPC | √ | |||
Wprowadzenie / Wyjście danych CAD | √ | |||
Zasilanie | AC100~240V,50~60Hz |