Automatyczny tester twardości MicroVickers AutoVicky ZHV-VH1010
![]()
Wprowadzenie:
Metoda Vickersa opiera się na optycznym systemie pomiarowym, określa zakres obciążeń świetlnych za pomocą diamentowego wgłębnika do wykonania wgniecenia, które jest mierzone i przeliczane na wartość twardości. Jest bardzo przydatna do testowania szerokiego zakresu materiałów, ale próbki testowe muszą być wypolerowane, aby umożliwić pomiar rozmiaru odcisków. Diament w kształcie kwadratowej podstawy piramidy jest używany do testowania w skali Vickersa. Zazwyczaj obciążenia są bardzo lekkie, w zakresie od 10 g do 1 kgf, chociaż obciążenia „Makro” Vickersa mogą sięgać do 50 kg lub więcej.
Metody twardości Micro Vickers są stosowane do testowania metali, ceramiki i kompozytów - prawie każdego rodzaju materiału. Ponieważ wgniecenie testowe jest bardzo małe w teście Vickersa, jest przydatne w wielu zastosowaniach: testowanie bardzo cienkich materiałów, takich jak folie, lub pomiar powierzchni części, małych części lub małych obszarów, pomiar poszczególnych mikrostruktur lub pomiar głębokości hartowania powierzchniowego przez cięcie części i wykonanie serii wgnieceń w celu opisania profilu zmiany twardości.
Krótkie wprowadzenie:
AutoVicky ZHV-VH1010 to automatyczny system testowania twardości micro-Vickers z wizją maszynową, zmotoryzowaną platformą X-Y, opcjonalnym systemem automatycznego ustawiania ostrości i systemem oprogramowania komputerowego ATS-100, posiada automatyczny pomiar wgniecenia Vickersa, eliminuje błędy ludzkie, znacznie poprawia wydajność pracy, sprawia, że pomiar twardości jest dokładniejszy i prostszy.
Charakterystyka:
u Ścieżka optyczna o wysokiej rozdzielczości z kamerą 5MPixel sprawia, że wgniecenie twardości jest ostre, powiększenie wideo przekracza 2000x, co ułatwia pomiar małego wgniecenia.
u Zmotoryzowana platforma X-Y o wymiarach metalowych 110x100mm, a skok pomiarowy wynosi 50x50mm, można ją zaprogramować do automatycznego testowania twardości Vickersa próbki.
Specyfikacja:
| Towar | Automatyczny tester twardości MicroVickers | |
| Model | AutoVicky ZHV-VH1010 | |
| Kod# | 823-170-1010 | |
| Siła obciążenia | N | 0,098, 0,246, 0,49, 0,98, 1,96, 2,94, 4,90, 9,80 |
| gf | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 | |
| System obciążania | Automatyczny | |
| Zmotoryzowany stół X-Y | Mini-silnik krokowy o wymiarach L:180*W:140mm | |
| Skok stołu X-Y | 50x50mm | |
| Minimalny krok | 0,625um | |
| Język | Angielski | |
| Czas obciążania | 1~60s regulowany | |
| Wieżyczka | Automatyczna wieżyczka | |
| Obiektyw | 10×, 40× | |
| System ustawiania ostrości w osi Z | Ręczne ustawianie ostrości za pomocą systemu przekładni ślimakowej | |
| Minimalna jednostka pomiarowa | 0,025 μm | |
| Maks. wysokość próbki | 90mm | |
| Gardziel instrumentu | 120mm | |
| Standard wykonawczy | GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244 | |
| Zasilanie | AC220 V, 50/60 Hz | |
| Wymiar (L×W×H) | 425×245×530mm | |
| Oprogramowanie do automatycznego testowania | Oprogramowanie do analizy i pomiaru obrazu ATS-100 (klucz sprzętowy i płyta CD) | |
| Typ kamery | Kamera HD 5 megapikseli | |
| Adapter kamery | ZHV-VH1010-1X | |
| Kontroler ruchu | System sterowania platformą automatyczną X-Y | |
| Monitor | Monitor HDMI 21,5” | |
| Waga netto | 40kg | |
| Waga brutto | 55kg | |
![]()
![]()
Wprowadzenie do oprogramowania pomiarowego Vickers i Knoop
![]()
Zalety oprogramowania:
1. Może realizować skanowanie panoramiczne, skanować ogólną grafikę produktu do komputera, wybrać dowolną pozycję, a produkt automatycznie przesunie się do wymaganej pozycji.
2. Może obsługiwać 17 sposobów planowania ścieżki, ustawić dowolną liczbę, na przykład 30 współrzędnych punktów, kliknąć start, a maszyna automatycznie wykona 30-punktowy pomiar bez ręcznej obsługi, automatycznego obciążania, automatycznego ustawiania ostrości i automatycznego pomiaru.
3. Wyposażony w opcjonalny silnik osi Z i system automatycznego ustawiania ostrości, nie ma potrzeby ręcznego znajdowania ogniskowej, a maszyna automatycznie ustawia ostrość. Wszystkie kroki są wykonywane przez oprogramowanie, aby uniknąć błędów pomiaru ręcznego.
Podstawowa funkcja:
● Zdolność automatycznego rozpoznawania obrazu wgniecenia jest wiodąca, a wydajność wykrywania, stabilność i dokładność wyników wykrywania są wysokie.
● Dwa rodzaje kalibracji: kalibracja optyczna, (ręczna / automatyczna) kalibracja bloku twardości. Blok twardości obsługuje wielokrotne uśrednianie, dowolne wielokrotne bloki standardowe i segmentową kalibrację oraz preferowany pomiar.
● Oprócz automatycznego pomiaru dostępne są trzy opcje pomiaru ręcznego: pomiar czterostronny, pomiar przekątnej i pomiar czteropunktowy (kolejność wyboru czterech wierzchołków może być dowolna).
● Obsługiwane są trzy typy znaków wgnieceń: „Prostokąt”, „Czerwony krzyż” i „Koło”.
● Podczas pomiaru ręcznego ma funkcję lupy, która jest wygodna do znalezienia pozycji wierzchołka wgniecenia;
● Unikalna funkcja skrótów klawiaturowych może szybko przesunąć wybrany wierzchołek, aby operacja pomiaru była bardziej wydajna.
● Zapewnij odległość w pikselach i fizyczną odległość przekątnej wgniecenia i oblicz wartość HV / HK pod aktualnym obciążeniem w czasie rzeczywistym.
● Automatyczne przełączanie wieżyczki (przełączanie obiektywu i wgłębnika).
● 5-megapikselowe kamery cyfrowe do wyświetlania wideo wgniecenia na komputerze. Może przechwytywać i przechowywać obrazy.
● Wyświetlanie i aktualizacja w czasie rzeczywistym statusu aktualnego testera twardości: aktualny wgłębnik / obiektyw, czas utrzymywania obciążenia, siła obciążenia itp.
● Odległość między dwoma punktami można zmierzyć ręcznie; Wiele grup odległości może być również wyświetlanych na wideo lub obrazie w tym samym czasie.
● W przypadku różnych rozdzielczości, różnych obiektywów i różnych obciążeń oprogramowanie automatycznie wybierze najlepszy współczynnik kalibracji.
● Wszystkie informacje o punktach testowych mogą być identyfikowane i oznaczane oddzielnie lub zgodnie z wymaganiami klienta. Informacje identyfikacyjne punktu testowego będą wyświetlane w tabeli sekwencji wartości testowych i diagramie wgniecenia w celu łatwego wyszukiwania. Ta funkcja jest bardzo ważna dla późniejszej analizy i przetwarzania.
● Odnieś się do GB, DIN, ISO, ASTM i innych standardów konwersji twardości, aby zrealizować: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Rockwell powierzchniowy: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; zrealizuj wzajemną konwersję między wartościami twardości, takimi jak Brinell HBS i Brinell HBW.
● Podczas pomiaru sekwencji ścieżki warstwy utwardzonej istnieją liczne elastyczne tryby ustawiania inicjalizacji, które automatycznie zapisują i importują poprzednią sekwencję ścieżki; Ścieżkę pomiaru można również zapisać w razie potrzeby w celu ponownego załadowania.
● Wyniki pomiaru sekwencji ścieżki automatycznie generują odpowiednią wartość głębokości warstwy utwardzonej i krzywą zmiany twardości.
● Do danych pomiarowych można wybrać wiele trybów analizy; Wszystkie wyniki można ustawić w raporcie graficznym.
● Treść i format raportu można elastycznie ustawić, a dokumenty WORD i EXCEL mogą być generowane automatycznie.
● Można ustawić hasło i uprawnienia do zarządzania: zwykli operatorzy mogą mierzyć twardość tylko zgodnie z ustawionymi ustawieniami.
● Wbudowane standardowe narzędzie do konwersji wartości twardości może automatycznie przeliczać zmierzoną wartość twardości zgodnie z tabelą i wyświetlać ją w tabeli wyników.
Zaawansowana funkcja:
● Funkcja automatycznego ustawiania ostrości. Można zrealizować automatyczne ustawianie ostrości wgniecenia, a czas ustawiania ostrości pojedynczego wgniecenia wynosi 2-5 sekund. (Aby zrealizować tę funkcję, ZHV-VH1010 musi być wyposażony w silnik osi Z i system automatycznego ustawiania ostrości)
● Funkcja planowania trasy. Jako rozszerzenie funkcji pomiaru odległości, dokładne planowanie 17 trybów ścieżki do zmierzenia jest zakończone przez kliknięcie obrazu myszą.
1) Wybór dowolnego punktu: kliknij dowolną pozycję obrazu, aby stała się ścieżką do zmierzenia.
2) Dowolny kierunek: wybierz dowolny punkt początkowy i odcinek linii prostej w dowolnym kierunku.
3) Normalna krawędź: kliknij w pobliżu krawędzi, aby automatycznie wygenerować odcinki linii normalnych.
4) Normalna dwupunktowa: wybierz dwa końce krawędzi, aby wygenerować odcinek linii normalnej środkowej.
5) Dwusieczna kąta: trzy punkty konstruują kąty, aby wygenerować segmenty dwusiecznej kąta.
6) Trasa okrężna: centrowanie dwupunktowe / promień, generowanie ścieżki w czasie.
7) Kontur krawędzi: kliknij w pobliżu krawędzi, aby automatycznie wygenerować ścieżkę wzdłuż krawędzi.
8) Równoodległość krawędzi: kliknij odległość wzdłuż krawędzi, aby wygenerować odcinki linii równoodległych.
9) Kształt fali piłokształtnej: okres, wysokość zęba i symetrię zęba można ustawić ilościowo.
10) Środek dwóch punktów: wybierz dwa punkty na obrazie, aby wygenerować punkt środkowy jako ścieżkę do zmierzenia.
11) Linia: kliknij dowolny punkt początkowy, odcinek linii prostej w dowolnym kierunku i zmienną odległość pośrodku.
12) Wiele linii: punkty trasy wieloliniowej.
13) Zygzak: zygzakowata wieloliniowa.
14) Interpolacja: wstaw stałą liczbę / odległość punktów ścieżki między dwoma punktami.
15) Macierz: punkt ścieżki prostokątnej tablicy.
16) Koło: punkt ścieżki koła.
17) Pierścień: punkt ścieżki okrężnej.
● Zapewnij funkcję kalibracji przesunięcia wgłębnika / obiektywu w celu wyeliminowania odchylenia mechanicznego między wgłębnikiem a obiektywem i skorygowania ogólnego błędu systemu, aby poprawić dokładność wyników testu twardości.
● Funkcja skanowania krawędzi. Poprzez ruch automatycznej platformy XY można zeskanować krawędź określonego obiektu i narysować kontur krawędzi obiektu.
● Funkcja łączenia panoramicznego. Dzięki funkcji „skanowania panoramicznego” można uzyskać panoramę w określonym zakresie i wykonać dowolne planowanie ścieżki na mapie.
● Tryb regionalny i ciągłe testowanie funkcja. W przypadku wielu wgnieceń, które mogą istnieć w tym samym polu widzenia, można wybrać tryb obszaru i podczas każdego pomiaru brane są pod uwagę tylko wgniecenia w ustawionym zakresie. Po włączeniu trybu obszaru podczas ciągłego testowania można uniknąć przerwania testu spowodowanego wieloma wgnieceniami w tym samym polu widzenia. Funkcja korekcji powierzchni.
● Funkcja korekcji powierzchni. Jest zgodny z tabelą I i tabelą II normy ASTM E384 i zapewnia wymagania dotyczące testów i korekcji dla zakrzywionych części, takich jak kulki i pręty.
● Funkcja korekcji kąta. Odchylenie kątowe między platformą a kamerą można wyeliminować poprzez automatyczną korekcję kąta, a dokładność pozycjonowania platformy można poprawić.
● Funkcja wytrzymałości na pękanie. Funkcję wytrzymałości na pękanie można sprawdzić w celu pomiaru danych dotyczących wytrzymałości na pękanie wgniecenia.
● Funkcja łączenia panoramicznego wielu próbek. Łączenie panoramiczne można przeprowadzić dla wielu próbek jednocześnie, a następnie można wykonać planowanie ścieżki na tych panoramach. Na koniec zakończono ciągłe testowanie.
Specyfikacja zmotoryzowanej platformy X-Y VMP-505:
● Automatyczna platforma XY z systemem silnika krokowego: technologia przetwarzania klasy lotniczej
● Doskonała wydajność uszczelniania zapewnia stabilność długoterminowej dokładności odzyskiwania
● Rozmiar platformy: 255mmx205mm
● Maksymalne przemieszczenie w kierunku XY: 50X50mm wymagania), minimalny krok: 0,625um
● Dokładność odpowiedzi: jednokierunkowy pełny zakres ≤ 10um
● Skanowanie całego kursu ≤ 20um
● Opcjonalna większa zmotoryzowana platforma X-Y VMP1111
● Rozmiar skoku X-Y: 110x110mm i rozmiar platformy: 310mmx255mm